水泥是国民经济的基础原材料。经过多年的发展建设，我国水泥工业发展取得了很大成绩，水泥产量已多年位居世界第一，保障了国民经济发展的需要。当前，我国水泥工业粗放型特征仍比较明显，生产集中度和劳动生产率均比较低，资源和能源消耗高，环境污染比较严重。
水泥设备多属低速、重载运行、设备大而重，维修不便。因此，如何对设备提供良好的润滑是亟待解决的难题。
水泥行业的工况及润滑特点：
1，水泥主要设备都长期处在高温条件下运转、对润滑材料的粘度（或针入度）、闪点要求较高，材料使用周期短、消耗量大。
2，设备长期处在恶劣的工作环境中，粉尘特大，用水作为系统冷却介质的多，废油渣质多，腐蚀性气体（或其他物质）多等，极易污染设备表面及润滑部位，润滑材料极易污染变质，会加快设备磨损。因此，要求各水泥设备应有良好的密封设施。
3，多数设备在工作中，要受到振动和冲击载荷的作用；不利于润滑部位油膜的建立与维持。
4，对于中、小型水泥厂的设备或工作于敞棚中，或工作于厂房中，都需要较好的通风条件，受季节性温度变化的影响大，不同季节使用的润滑材料牌号变化大，润滑材料品种多。
5，由于设备工作温度高，常以冷却水直接冷却润滑部位外壳，易造成润滑材料的乳化变质，要求油水分离性好。
6，多数设备传动系统比较简单，但开式传动较多，润滑材料的抗污染能力和抗挤压性能要求高。
主要设备的润滑特点：
回转窑
水泥企业中润滑的重点是大型回转窑，它是水泥生产设备的“心脏”，也是润滑的关键部位，而其润滑特征表现为：
1，有良好的成膜性能，在润滑表面能形成润滑性的覆盖膜；
2，形成的润滑膜必须耐高温、抗磨、抗压，可减少摩擦阻力，防止恶性磨损和发热胶合烧伤；
3，润滑膜的使用寿命长；
4，不腐蚀设备，不污染环境；
5，喷雾性能好，便于使用喷雾工具进行的喷涂成雾；
6，低温性能好，即使在冬季也不影响使用。
板式给料机
重型板式给料机是水泥厂石灰石破碎车间的重要设备之一。主要润滑点有头尾链轮轴承、托辊轴承、减速机、头尾链轮。一般采用中负荷工业齿轮油。
锤式破碎机
锤式破碎机是水泥厂石灰石破碎车间的重要设备之一。锤式破碎机主要润滑点有主轴承，给料辊滑动轴承，给料辊传动减速机，锤式破碎机迷宫密封等，一般用到的润滑产品有抗磨液压油，中负荷齿轮油等。
胶带机
胶带机是一种长距离，大功率输送机，为保证设备正常运转，延长胶带的使用寿命，必须对胶带加强维护。主要润滑部位有：传动滚筒轴承、拉紧装置、承重托辊、返回装置等。主要润滑油品有润滑脂，工业齿轮油等。
