设备工作中被蹂躏的润滑脂们是如何失去功效的呢?
上海长天荣实业有限公司/2019-01-18

 

机械运动——润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用,在离心力作用下润滑脂会被甩出摩擦副而使其分油,导致润滑脂含油量、锥入度减小而硬化,到一定程度后润滑脂将完全失效;在机械剪切作用下,润滑脂结构受到破坏(如皂纤维脱开或取向),引起其软化、稠度下降和析油量增加等,最终导致失效。通常情况下,润滑脂使用转速每增加2000r/min,其寿命将减少一半左右。在高剪切应力下,转速增加一倍,使用寿命只相当于原寿命的1/10


化学反应——润滑脂在空气中发生氧化反应产生酸性物质,它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂,但到一定程度后,生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的结构,使其滴点下降、基础油粘度增加和流动性变差等。大量试验表明,温度越高,润滑脂的寿命下降越明显。如温度在90~100度时,温度每升高19度,脂的寿命 约降低一半,而在10~150度时,温度每升高15度,脂的寿命也将下降一半。


污染——也是使润滑脂迅速劣化的重要因素。是指设备的润滑系统内部进入污染物,它会导致设备磨损、润滑不良等一系列油品问题、机械故障。其中包括沙子、粉尘、金属碎屑等固体杂质,当然还包括水分(包括潮湿的大气),水分对设备的危害仅次于固体颗粒物杂质。例如:脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒,会对润滑脂的氧化速率起催化作用,加速润滑脂的失效。


总之,润滑脂的失效原因很多,有时可能由某一原因引起,但更多是多种因素其同作用的结果,或者以一种原因为突破口,然后其他原因共同作用。


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