铁霸-浅析轴承注脂量的计算方法
轴承是现代机械设备中一种重要零部件，不管是我们的工作中，还是生活中，只要有旋转的地方，就会有轴承的存在。而润滑脂被称为轴承的第五大件，在轴承的工作中起到了关键的作用。
轴承内润滑脂的添加量需要适当，不能过多，也不能过少。如果润滑脂添加过多，轴承的扭矩会大幅增加，导致温度上升，内压加大，出现润滑脂软化、溢出、氧化等现象；如果添加过少，会导致轴承内的润滑脂不能充分的进入润滑面，出现润滑失效，导致轴承烧结等现象。
注脂量的计算有多种方法，主要有以下几种：
1. 通过计算公式
按轴承外径D和宽度B的尺寸，通过填充量公式：Q=0.005×D×B计算。
按轴承内径d和宽度B的尺寸，通过填充量公式：Q=0.01×d×B计算。
轴承第二次加脂量估算按轴承内径d和宽度B的尺寸，通过填充量公式：Q=0.005×d×B计算。
高速轴承，通过轴承尺寸系数K、外径D和宽度B的尺寸，通过填充量公式：Q=0.001×K×D×B计算。
2. 按轴承内腔空间比例计算
通常零类轴承根据轴承的大小，加注比例15%～40%不等，轴承越小，比例越小，反之轴承越大，比例越大。
精密轴承加注比例15%～25%不等。
轴承的内腔空间通常轴承厂家都有数据，如果无法知晓，可以通过未加注润滑脂的新轴承重量和100%添加满润滑脂的轴承重量差，即100%注脂量的重量来计算。
合理的加注润滑脂量，可以有效的延长轴承寿命，使轴承和润滑脂发挥出最大的功效，有助于提高设备的效率、降低运行成本。铁霸TP-7008 通用锂基润滑脂、TP-7707长效高温合成润滑脂、TP-7408 低噪音滚动轴承润滑脂 适合各类轴承使用，性能优异，欢迎大家致电咨询！
