浅谈润滑及特种润滑
在宏观上不同于普通润滑的润滑叫特种润滑。具体的说，由特种配方、特殊材料、特殊工艺制作的具有特殊性能、有效解决特种工况环境下设备润滑的润滑剂叫做特种润滑产品，俗称特油，即特种润滑脂和特种润滑油。特种工况泛指：特别高温、极端低温、蒸汽水环境、接触酸碱、溶剂与辐射、重负荷与冲击负荷、高速长效或食品级、生物降解等环境需求，不能满足其中条件的润滑产品是普通润滑产品，也叫普油。
普油用作常温常压润滑，工艺成熟、生产方便、量多面广、价格便宜，而特油较普油则生产工艺复杂、制作成本高、量少面窄、价格昂贵。特油一般称作高档油品，普油被称作普通油品，由于认识习惯和经费的缘故，我国使用高档油品的比例较国外低，润滑系统往往由普通润滑产品唱主角，特种润滑产品唱配角。
一.正确理解普通润滑与特种润滑的内在含义：
特种润滑与普通润滑的区别在于材料、工艺的区别和应用面的宽窄，特别是能否满足特种工况的润滑。无论是特种润滑还是普通润滑，都具备着润滑、防护、密封功能，润滑油还具备清洗、降温功能。这些功能，对每种油品而言，有强有弱，凡是应对某种工况能力强的，我们认定它为专用油品，能同时应对几种工况的我们称为多功能润滑剂，任何设备不会同时具有所有工况，每种油品也不会同时具备所有工况环境的润滑能力，所以要根据每种工况对润滑剂的要求，特别是特种工况的特性要求，按特种油品的功能数据对号入座。
二．特种润滑选油依据
高档油品往往具备多种功能，这些功能都是以基础油品种与特性、添加剂品种与数量为支撑的。选用时，既要对应产品说明书的性能特点，也要分析组成材料的基本性能，例如：选用高温润滑油，就要看基础油闪点粘度与粘度指数，如果基础油粘度小，闪点低，粘度指数小，那么这种油在高温时就会快速蒸发、变稀，完全不能造适用高温润滑；如果选用低温润滑油，也要看基础油的倾点、粘度、粘度指数或表观粘度，就是说，如果基础油本身不适用低温，掺合后的成品油不会适用该低温工况环境，如果工况是重负荷冲击负荷，不仅要看四球机试验的各类数据，也要看加入极压添加剂的品种与数量。
不论普油、特油，其使用规则是相同的，例如轴承润滑充填量以满足轴承空腔1/2至1/3为宜，高速时应减少至1/3，过多会使温度升高；轴承实际工作温度应低与滑脂滴点10-20℃，而合成脂的使用温度应低于滴点20-30℃；当轴承温度超过70℃的情况下，轴承温度每上升15℃就要使润滑脂的补充间隔时间减少一半；当滑脂达到其最高使用温度后，每当轴承温度升高10-15℃，润滑脂的使用寿命就下降1/2。
如果特种工况下不用特种润滑剂润滑而用普通润滑剂代用，就达不到所希望的润滑效果，不仅极大的造成油品浪费，增加工人的劳动强度，而且会造成设备损坏；影响安全生产。在不需要使用特种润滑的设备使用特种润滑产品是一种浪费，而在需要使用特种润滑的工况而不使用特种润滑产品或错用特种产品是严重失职，而且对企业造成直接或潜在的破坏。
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